为积极响应渭南橡胶公司“克服困难保生产，实现新年开门红，年前完成交付3000万产品”的号召，质量管理部制订质量提升方案，通过实际举措把好质量关，保证产品订单的顺利交付。

        首先是把稳原材料检测第一道关,对新进原材料做到先检验后入库。针对近期雨雪天气为预防库存原材料出现返潮等情况，检验人员对库存原材料进行盘点，确保原材料检测数据符合使用标准。
       同时加强对产品全过程24小时巡检工作，质检人员严格按照工艺规程进行多点测量、多段比较，对生产过程出现的不规范操作及时纠正，避免违规操作，车间各工序已形成自检、互检，上工序服务下工序、下工序监督上工序的生产格局。各车间建立“质量问题清单”，实行质量问题销号管理，通过持续跟踪验证，产品质量提高取得实效：主导产品钢丝绳芯输送带一次交验合格率保持在98.5％以上。将手写合格证升级为打印合格证，对产品的包装皮、打包带、合格证粘贴等进行规范管控使出厂产品更精细美观，公司生产的三大类产品外观及内在质量取得了新的台阶。
       质量在心中，责任在肩上，质量提升永远在路上。我们只有用百分之百的工作态度来制造产品，以实际行动让公司的产品更好的为用户服务，为市场开拓打造更好的营销环境，为助推渭南橡胶公司高质量发展增砖添瓦。(刘海 校辛）